造纸专用聚丙烯酰胺絮凝剂的用法及用量分析

         造纸专用聚丙烯酰胺的用法及用量分析。一直以来，造纸行业在我国的发展都是稳步前进，在国民经济中占有不可低估的分量。我们聚丙烯酰胺生产厂家唐达净水发现，今年来随着造纸行业的发展，造纸厂排放的废水成为大家及政府的关注。接下来我们的技术人员将根据造纸废水的特点，流程，工艺及操作现场需要注意的问题给予解析分享，供大家参考交流。

 

       造纸行业是水资源消耗大户，也是污水排放大户。造纸污水排放量大，污染物成分复杂，碱度大，色度大，难降解物质含量高。由于不同的造纸厂家的生产产品，工艺及原料的不同使得造纸厂的污水水质差距较大，难以实现集中治理，我们聚丙烯酰胺生产厂家建议造纸厂应该根据自己的实际情况采取合适的组合工艺，实现污水的达标稳定排放。

 

       造纸行业中，根据制浆的不同，一般分为机械浆，化学浆，化学机械浆。根据制浆原料的不同有分为木浆，草浆，麻浆，苇浆，竹浆，废纸浆等。由于制浆方法及原料的不同，制浆造纸工艺的不同，以及所造纸种，添加化学添加剂的不同，导致造纸污水各项指标不尽相同。造纸污水的一般来水指标为COD4000毫克每升，SS3500毫克每升，水温一般25-40摄氏度，氨氮和总磷较少，此类污水的生化性较好，总体的处理难度不大，但需要在厌氧阶段关注钙离子和硫酸根离子。国内造纸污水的处理一般采用：预处理+厌氧+好氧+深度处理，但是不同的厂家根据不同的实际情况在各个处理阶段使用的设备可能会有不同，但是聚丙烯酰胺是不可或缺的。

 

       结合废纸制浆造纸废水一般处理流程，就预处理、厌氧、好氧、深度处理及污泥处理各环节运行要点进行分析。

 

 

       混凝反应池主要是通过添加化学药品，一般都会选择聚丙烯酰胺，增加初沉池效果，去除水中大部分的SS，利于后续工段的运行。需要注意的是，由于高程差造成跌水及车间内水中的化学药品、洗涤剂等会出现大量泡沫，建议设置水力喷淋管道，进行水力消泡。

 

 

       厌氧是造纸废水处理的重中之重，直接关系到工艺运行的成本及整个系统的稳定运行，如果厌氧系统效果不好，将可能导致整个工艺的崩溃。

 

       出水碱度也是衡量运行好坏的一个标准，最好控制在15mg/L左右，如果废水浓度高可能还会更高，进水COD4000mg/l左右，出水碱度基本在25mg/l。反应器pH值下降，可以增加回流补充碱度，或补充一些NaOH，升高pH值，防止系统酸化。对于水中的Ca2+，不可过高但也不能没有，一般来讲Ca2+浓度在100mg/L是必须的，因为Ca2+是颗粒污泥形成过程中晶核体的重要组成部分，前一步聚丙烯酰胺的效果就显得至关重要
 

 

关于污泥膨胀：

 

由于厌氧污泥活性不太好，导致好氧负荷增加，曾出现过污泥高负荷粘性膨胀。

 

丝状菌膨胀：随着水流失污泥在二沉池是比较散碎的翻泥。

 

粘性膨胀：污泥颜色正常，但污泥会连成一大片且很厚整体上浮。

 

解决粘性污泥方法：通过恢复前端厌氧处理去除率，降低污泥负荷，得以控制。

 

 

 

       深度处理建议使用传统工艺这样能保证出水水质稳定，但要注意废酸中的Cl-浓度最好不要超过10mg/L，高于这一浓度，可能会对不锈钢造成晶间腐蚀，再一个就是废酸中如果含有重金属的有害物质的话，不要使用，要遵循国家相关环保法规的规定。

 

 

       聚丙烯酰胺生产厂家唐达小编可以很负责任的告诉大家，如果认真研究透以上步骤的话，做好水处理将不是梦，而其中的第一步，聚丙烯酰胺絮凝部分是一切的基础，所以聚丙烯酰胺品质的好坏真的能影响水处理的结果，所以唐达小编建议大家选择聚丙烯酰胺的时候一定要谨慎，不能贪图小便宜，导致水处理的全面崩盘，而我们购买时一定要选择正规的生产厂家的产品，这样才有质量保证。