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处理洗煤废水使用哪种离子型聚丙烯酰胺?

作者: 聚丙烯酰胺专家 来源: www.tdpac.com 发布日期:2022-01-06 23:00:19  浏览次数:18

    洗煤行业属于高耗水行业,一般每生产1吨洗精煤,消耗清洁水100—300KG。洗煤污水的主要成分为细煤粉和粘土质县浮物,在水中具有很强的悬浮特性,很难通过自然沉淀的方法除去。洗煤水具有“三高一难”的特性,即色度高,浊度高,化学需氧量高,难以生物降解。针对洗煤废水的特点,我们发现采用聚丙烯酰胺PAM絮凝法,可以有效的去除水中杂质,将水还原为干净的清水。


    聚丙酰胺处理洗煤废水用阴离子还是阳离子?


    煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细。

    在洗煤过程中,对于泥炭原水,需要先加入完全溶解的混凝剂聚合氯化铝溶液,然后加入制备好的絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺溶液。之后,泥炭废水将迅速发生絮凝反应,产生沉淀,沉淀出煤颗粒。这是阴离子聚丙烯酰胺在选煤厂的应用过程。

    需要注意的是,在使用时要向水中加入适当离子度的阳离子聚丙烯酰胺溶液,使泥炭沉淀被挤压成泥饼,其中阳离子聚丙烯酰胺起到脱水剂的作用。要使用低阳离子聚丙烯酰胺,离子度主要为10和20。除了阴离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺,一些洗煤厂还使用非离子聚丙烯酰胺,主要与水质有关。


聚丙烯酰胺


    聚丙烯酰胺PAM处理洗煤废水方法:


    洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。

    用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。

    洗煤药剂聚丙烯酰胺测的用量需要准备的试验仪器与试剂:浊度计和pH计、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、碱式氯化铝、烧杯、各种刻度吸管。


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